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一般钛管厂家补焊钛管的环境不能有活动的空气,其他方面与在焊箱中的补焊相同。但应特别注意:
(1)补焊的区域不能太大,补焊过程氮气的流量应大些,中间不能停气;
(2)补焊完后,应持续通氮气维护,直至该区域冷却为止;
(3)对于一些特别的铸件,如复杂的薄壁铸件,为了避免补焊区的反面氧化,可对其反面吹送氩气,直至铸件冷却为止;
(4)要求补焊操作人员具有较高的技术水平。
为了取得补焊质量杰出的钛管铸件,在补焊过程中应注意以下几点:
(1)补焊的铸件外表一定要清治干燥,铸件在装入焊箱前不允许用手直接接触。
(2)在补焊钛管过程谨防钨电极与补焊件短路,导致钨电极折断,造成焊点的钨夹杂。
(3)当补焊区域的面积和深度比较大时,应分屡次远层焊接,而且要待前一层焊层完全冷却后才干进行下一层的焊接,肯定不允许—次焊成,以防铸件变形。
(4)在补焊快完毕时,应逐步减小电流,缩小熔区。因而建议选用脉冲电流,以防急剧断弧,导致出现裂纹。
(5)补焊完毕后应让铸件在箱内冷却一段时刻后再开箱取出铸件,以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形;冷却时刻长短取决于铸件的壁厚,通常在15-30mm。
(6)钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压,钛管不宜放置太长时刻,通常不超过5天。
(7)补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。

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